Maatwerk weegbrugoplossing voor kipverwerker Polskamp

Polskamp, een gespecialiseerde kipverwerker, stond voor een belangrijke transitie in zijn productieproces. Waar het familiebedrijf voorheen voornamelijk separatorvlees afvulde in kleine bakjes, zag men een groeiende vraag vanuit de diervoederindustrie voor bulkleveringen via tankauto's.

Van bakjes naar bulkwegingen

Polskamp had echter nog geen geschikte weegfaciliteit voor grote tankauto's. Voor dit doel leverde ABW een verdiepte betonnen weegbrug van het type WD10v met een lengte van 20 meter. Deze maatwerkoplossing (18 meter is standaard) werd tegen een geringe meerprijs gerealiseerd om Polskamp optimaal voor te bereiden op toekomstig gebruik.

Levering en installatie

ABW verzorgde niet alleen de levering en installatie van de weegbrug, maar dacht ook praktisch mee. Zo adviseerde ABW een pompput naast de weegbrug te plaatsen voor de afvoer van overtollig regenwater. Deze put dient tegelijk als zinkput bij vervuiling - handig voor reiniging met een zuigwagen. Zoals gebruikelijk werd geadviseerd de weegbrug op het hoogste punt van het terrein te plaatsen voor optimale drainage, en werd complete technische documentatie en fundatieadvies meegeleverd.

Het weegproces uitgelegd

Het weegproces in een notendop? Zodra de tankauto op de weegbrug staat, wordt het afvullen gestart. Voor het afvullen loopt er een leiding vanuit het pand naar de tankauto toe. “We beginnen met nulstellen en vullen daarna af. Het systeem slaat af zodra het gewenste gewicht is behaald”, licht Henri van Lagen van Polskamp toe. Met andere woorden: de tankauto wordt eerst gevuld en daarna gewogen - een bewuste keuze die goed uitkomt bij dit type product. Henri vergelijkt het met hun oude werkwijze: "In onze beleving is zo’n tankauto eigenlijk een bak in het groot.”

De weegbrug is gekoppeld aan Polskamps bestaande Siemens PLC, voor verdere verwerking in het productiesysteem.

Technici onder elkaar

Na het afvullen volgt nog een fascinerend onderdeel: het reinigingsprocedé. Dit valt weliswaar buiten de weegtechniek, maar is vanuit technisch oogpunt erg interessant. Als men klaar is met afvullen, moet de leiding geleegd/gereinigd worden, bijvoorbeeld met het oog op productwisselingen. Dit gebeurt onder hoge druk en met behulp van een retourleiding. Deze aanpak zorgt ervoor dat er geen productresidu achterblijft. Zo is alles hygiënisch schoon voor de volgende lading.

Bij ABW worden we enthousiast van dit soort slimme technieken - het laat zien hoe doordacht het hele productieproces is opgezet!

Tevreden klant

Henri kijkt net als ABW tevreden terug op het project: “We kunnen terugblikken op een nagenoeg vlekkeloos verloop. We zijn tevreden met wat er staat.”

Laat u vrijblijvend adviseren

Kunt u ook hulp gebruiken bij uw weegvraagstukken? Onze experts staan graag voor u klaar. Neem contact op voor vrijblijvend advies op maat.